Unser Produktportfolio umfasst automatische Be-/Entlademaschinen, Palettierer und Plattensortiersysteme, die für Materialien wie Stein, Aluminium, Beton und Holz konzipiert sind und über erweiterte Funktionen wie Mehrachsensteuerung und visuelle Erkennung verfügen.
Die automatische Plattenlade- und -entlademaschine von Ledrobit bietet automatisierte Steinplattenhandhabungslösungen mit Servosteuerung, Vakuumsaugsystem und staubbeständigem Design. CE-zertifizierte Geräte verbessern die Ladeeffizienz, senken die Arbeitskosten und lassen sich in komplette Steinverarbeitungslinien integrieren.
Die automatische Plattenlade- und -entlademaschine von Ledrobit wurde speziell für die automatisierte Handhabung von Steinplatten in modernen Steinverarbeitungsbetrieben entwickelt. Es soll den herkömmlichen manuellen Plattentransport ersetzen und eine sicherere und effizientere Materialhandhabungslösung für Granit, Marmor, Quarzstein, Kalkstein und andere Steinmaterialien bieten.
Angetrieben von einem Hochleistungs-Servosteuerungssystem gewährleistet die Ausrüstung eine präzise Bewegung beim Aufnehmen, Transportieren und Platzieren der Bramme. Das maßgeschneiderte Vakuumsaugsystem kann Platten mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten, einschließlich polierter, rauer, geflammter und mattierter Oberflächen, sicher handhaben.
Spezifikation:
Gerätename
Automatische Brammenlade- und -entlademaschine
Modelle
LDLG3500
Abmessungen (L*M*H)
2800*1800*3800MM
Maximale Liftfahrt
1450MM
Maximaler Reiseweg
2000MM
Maximale Belastung
300 kg
Mechanisches Gewicht
800 kg
Maximale Lade- und Entladegröße
2500*1800*700MM
Minimale Lade- und Entladegröße
300*300*300MM
Kontrollsystem
SPS + Servosteuerungssystem
Zertifizierung
CE
Stabile Handhabung für verschiedene Steinoberflächen
Maßgeschneidertes Vakuumsaugsystem
Steinplatten weisen nach dem Polieren, Brennen, Schleifen oder anderen Oberflächenbehandlungen in der Regel unterschiedliche Oberflächeneigenschaften auf. Die automatische Plattenlade- und -entlademaschine verfügt über ein speziell entwickeltes Vakuumsaugsystem entsprechend den Anforderungen der Steinverarbeitung. Es bietet eine zuverlässige Adsorptionskraft für glatte, raue, feuchte und unebene Plattenoberflächen und verringert so die Möglichkeit eines Ausrutschens oder Herunterfallens während des Transports.
Die stabile Greifleistung schützt fertige Steinprodukte vor unbeabsichtigten Stößen und verbessert die Sicherheit des Materialtransfers in Steinfabriken.
Vergleich zwischen manuellem Laden und automatischem Laden
Das herkömmliche Be- und Entladen von Steinplatten hängt hauptsächlich von der manuellen Handhabung ab, bei der die Arbeiter schwere Platten zwischen verschiedenen Produktionsprozessen bewegen müssen. Angesichts steigender Arbeitskosten und höherer Anforderungen an die Produktionseffizienz sind automatisierte Handhabungsgeräte zu einer wichtigen Lösung für Steinverarbeitungsbetriebe geworden.
Vergleichsartikel
Manuelles Be- und Entladen
Automatisches Be- und Entladen
Arbeitsbedarf
Zum Bewegen und Positionieren schwerer Steinplatten sind mehrere Arbeiter erforderlich, was die Arbeitsintensität und die Betriebskosten erhöht.
Führt die Plattenaufnahme, -übertragung und -platzierung automatisch durch und verringert so die Abhängigkeit von manueller Arbeit.
Handhabungseffizienz
Die Effizienz wird durch die Erfahrung und die körperliche Verfassung der Mitarbeiter beeinflusst, was zu instabilen Produktionszyklen führt.
Bietet stabile Betriebsgeschwindigkeit und konstante Handhabungsleistung für eine kontinuierliche Produktion.
Produktschutz
Manuelle Bewegungen können zu Kratzern, Kantenschäden, Kollisionen und Plattenbrüchen führen.
Präzise Bewegungssteuerung und stabile Saugkraft reduzieren das Schadensrisiko beim Transport.
Positionierungsgenauigkeit
Die Platzierungsgenauigkeit hängt von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Bedieners ab.
Die Servosteuerung gewährleistet eine wiederholbare Positionierung und eine genaue Plattenplatzierung.
Arbeitssicherheit
Beim Umgang mit großen und schweren Steinplatten sind Arbeiter Sicherheitsrisiken ausgesetzt.
Reduziert den direkten manuellen Kontakt mit schweren Materialien und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Anbindung an die Produktionslinie
Schwierig mit automatisierten Verarbeitungsgeräten zu synchronisieren.
Kann in Schneid-, Polier-, Schleif- und Verpackungsgeräte integriert werden.
Langfristige Kosten
Erfordert einen kontinuierlichen Arbeitseinsatz und hat höhere Verwaltungskosten.
Reduziert die Arbeitskosten und verbessert die langfristige Produktionsstabilität.
Präzise Bewegungssteuerung für zuverlässigen Betrieb
Die Ausrüstung verwendet ein Hochleistungs-Servomotor-Antriebssystem zur Steuerung der Hebe-, Horizontalbewegungs- und Plattenplatzierungsvorgänge. Die präzise Steuerungstechnik sorgt für gleichmäßige Beschleunigung und Verzögerung und reduziert Vibrationen und Positionsabweichungen während der Bewegung.
Mit stabiler Wiederholgenauigkeit trägt die Maschine dazu bei, eine gleichbleibende Zuführgenauigkeit für nachgelagerte Prozesse aufrechtzuerhalten und verbessert den Gesamtautomatisierungsgrad von Steinproduktionslinien.
Automatisierter Materialtransfer zwischen Prozessen
Die automatische Brammenlade- und -entlademaschine kann den Brammentransfer zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen automatisch abschließen, wodurch wiederholte manuelle Hebe- und Positionierungsvorgänge entfallen. Es eignet sich für den Anschluss an Steintrennmaschinen, Poliermaschinen, Schleifgeräte, Kantenbearbeitungsmaschinen und Verpackungsanlagen.
Durch die Verbesserung der Verbindung zwischen den einzelnen Produktionsprozessen hilft die Ausrüstung den Fabriken, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, die Arbeitseffizienz zu verbessern und eine vollständiger automatisierte Steinverarbeitungslinie aufzubauen.
Schutzdesign für die Umgebung einer Steinfabrik
Steinverarbeitungsanlagen arbeiten in der Regel unter Bedingungen mit hohem Staub- und Feuchtigkeitsgehalt, was den Verschleiß mechanischer Komponenten beschleunigen kann. Die automatische Brammenlade- und -entlademaschine verfügt über eine Schutzbehandlung für wichtige Getriebeteile, um die Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen zu verbessern.
Die Führungsschienen sind mit Staubschutzkappen ausgestattet, um zu verhindern, dass Steinstaub und Schmutz in das Übertragungssystem gelangen. Gleichzeitig versorgt das automatische Schmiersystem wichtige bewegliche Teile regelmäßig mit Schmiermittel, wodurch der manuelle Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird.
Flexible Automatisierungslösung für die Steinbearbeitung
Verschiedene Steinfabriken können unterschiedliche Plattengrößen, Produktionskapazitäten und Layoutanforderungen haben. Ledrobit bietet maßgeschneiderte Automatisierungslösungen entsprechend den Produktionsbedingungen des Kunden, einschließlich Geräteabmessungen, Handhabungsmethoden, Anschlusspositionen und Steuerungsanforderungen.
Unterstützt durch professionelle technische Fähigkeiten und eigene Fertigungsanlagen kann Ledrobit umfassenden technischen Support vom Gerätedesign und der Produktion bis hin zur Installation und dem Kundendienst bieten.
Anwendung
Die automatische Plattenlade- und -entlademaschine wird häufig in Steinverarbeitungsbetrieben für die automatische Handhabung von Granitplatten, Marmorplatten, Quarzsteinplatten, Kalksteinplatten, Kunststeinplatten und anderen großformatigen Steinmaterialien eingesetzt. Es eignet sich für Produktionsprozesse wie Schneiden, Schleifen, Polieren, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Verpackung.
Durch den Ersatz manueller Plattenhandhabungsvorgänge hilft die Ausrüstung Steinherstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Arbeitsintensität zu reduzieren, fertige Produkte vor Handhabungsschäden zu schützen und einen höheren Grad der Produktionsautomatisierung zu erreichen.
FAQ
Kann die Maschine verschiedene Arten von Steinplatten verarbeiten?
Ja. Die Maschine ist für Granit, Marmor, Quarzstein, Kalkstein, Kunststein und andere Steinmaterialien mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten ausgelegt.
Kann es raue oder unebene Plattenoberflächen bewältigen?
Ja. Das maßgeschneiderte Vakuumsaugsystem ist so konzipiert, dass es eine stabile Greifleistung für polierte, raue, geflammte, mattierte und unebene Steinoberflächen bietet.
Kann die Maschine an unser Fabriklayout angepasst werden?
Ja. Ledrobit bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Brammenabmessungen, Produktionskapazität, Werkstattlayout und Automatisierungsanforderungen.
Verfügt das Gerät über eine CE-Zertifizierung?
Ja. Die Maschine ist CE-zertifiziert und wird nach internationalen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen hergestellt.
Bieten Sie im Ausland Installations- und technischen Support an?
Ja. Ledrobit bietet im Ausland Installationsdienste und technischen Support an, um Kunden bei der Einrichtung und Betriebsschulung der Geräte zu unterstützen.
Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Ledrobit ist ein professioneller Hersteller, der sich auf automatisierte Steinbearbeitungsgeräte spezialisiert hat. Wir kümmern uns intern um die Konstruktion, Herstellung, Prüfung und den Kundendienst der Geräte.
Können Sie eine Komplettlösung für die Steinproduktionslinie anbieten?
Ja. Wir können komplette Automatisierungslösungen gemäß Ihren Fabrikanforderungen bereitstellen, einschließlich Produktionslinienplanung, Geräteanbindung und Layoutdesign.
Kann die Maschine in staubigen Steinbearbeitungsumgebungen eingesetzt werden?
Ja. Die Ausrüstung verfügt über ein Staubschutzdesign und automatische Schmiersysteme, die einen stabilen Betrieb in Steinfabrikumgebungen mit hohem Staubgehalt ermöglichen.
Video
E-Mail: sales@ledrobit.com
Tel.: +86-13599995268
Hot-Tags: Automatische Brammenlade- und -entlademaschine, Brammenhandhabungsgeräte, Brammenhebegeräte
Erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Produktionslinie Wobei wir helfen können: Kundenspezifisches Gerätedesign – Basierend auf Ihren Materialeigenschaften und Ihrem Fabriklayout. Integration in die Produktionslinie – Verbinden Sie wichtige Prozesse und reduzieren Sie die manuelle Handhabung. OEM/ODM-Projekte – Stellen Sie Zeichnungen oder Anforderungen zur Verfügung und wir fertigen nach Ihren Spezifikationen. Kundendienst – Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Ersatzteile. Wir beantworten jede Anfrage innerhalb von 24 Stunden. Kein Druck, nur praktische Ratschläge von Ingenieuren, die sich mit industrieller Automatisierung auskennen. Füllen Sie das untenstehende Formular aus und unser Team wird sich mit einer maßgeschneiderten Lösung bei Ihnen melden.
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