Unser Produktportfolio umfasst automatische Be-/Entlademaschinen, Palettierer und Plattensortiersysteme, die für Materialien wie Stein, Aluminium, Beton und Holz konzipiert sind und über erweiterte Funktionen wie Mehrachsensteuerung und visuelle Erkennung verfügen.
Der Ledrobit Marble Loader Unloader ist eine automatisierte Steinhandhabungsmaschine, die zum Laden, Entladen und Wenden von Marmorplatten entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer stabilen Rollenbahnstruktur ermöglicht es eine reibungslose Verbindung mit Produktionslinien zum Schneiden, Schleifen und Polieren. Mit zuverlässiger Plattenunterstützung, einfacher Wartung und kosteneffizienter Automatisierung hilft diese Maschine Steinverarbeitungsbetrieben dabei, die manuelle Handhabung zu reduzieren, Plattenschäden zu minimieren und die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.
Der Ledrobit Marble Loader Unloader ist für die automatisierte Handhabung, das Laden, Entladen und Wenden von Marmorplatten in Steinverarbeitungsbetrieben konzipiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Handhabungsmethoden integriert diese Ausrüstung Förder- und Brammendrehfunktionen in einem System und hilft Fabriken, die Produktionseffizienz zu verbessern und gleichzeitig die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern. Die Maschine verfügt über eine Rollenförderer-Kippstruktur, die eine nahtlose Verbindung mit Schneidemaschinen, Schleifmaschinen, Poliermaschinen und anderen Steinbearbeitungsgeräten ermöglicht.
Ausgestattet mit einem stabilen mechanischen Übertragungssystem kann der Marble Loader Unloader großformatige Marmorplatten während des Be- und Entladevorgangs sicher handhaben. Die Konstruktion des Rolltisches sorgt für eine gleichmäßige Unterstützung auf der gesamten Brammenoberfläche und verringert so das Risiko von Biegung, Kantenbeschädigung und Bruch während des Transports. Mit einem einfachen Aufbau, zuverlässiger Leistung und einfacher Wartung eignet es sich für den Dauerbetrieb in Marmorverarbeitungsanlagen.
Die von Ledrobit hergestellten Geräte erfüllen die CE-Zertifizierungsanforderungen und können an unterschiedliche Brammengrößen, Produktionslinienlayouts und Anforderungen an die Fabrikautomation angepasst werden. Mit professioneller technischer Unterstützung bietet Ledrobit Komplettlösungen für die Automatisierung der Steinverarbeitung und hilft Kunden dabei, eine effizientere und stabilere Produktion zu erreichen.
Spezifikation
Modelle
LDBL330
Abmessungen (L*M*H)
2500*1900*650MM
Maximale Belastung
600 kg
Mechanisches Gewicht
800 kg
Maximale Lade- und Entladegröße
2300*1600*80MM
Minimale Lade- und Entladegröße
1500*800*20MM
Geschwindigkeit
60S/Stück
Ausgangsleistung
4KW
Reibungsloser Materialfluss
Rollenbahnanschluss
Der Marble Loader Unloader verwendet eine Rollentischstruktur, die direkt mit vorhandenen Steinverarbeitungsförderern verbunden werden kann. Die Förderhöhe und die Laufrichtung können an vor- und nachgeschaltete Geräte angepasst werden, sodass Marmorplatten ohne zusätzlichen manuellen Transfer kontinuierlich zwischen verschiedenen Produktionsstufen bewegt werden können.
Dieses Design eignet sich besonders für automatisierte Marmorproduktionslinien, bei denen die Platten zwischen Schneid-, Schleif-, Polier- und Oberflächenbehandlungsprozessen bewegt werden müssen. Durch die Reduzierung unnötiger Handhabungsschritte trägt die Ausrüstung dazu bei, den Produktionsrhythmus zu verbessern und die Wartezeit zwischen den Prozessen zu verkürzen.
Integriertes Wenden beim Fördern
Die Ausrüstung führt das Wenden der Bramme während des Fördervorgangs durch, anstatt dass separate Hebe- und Wendevorgänge erforderlich sind. Diese integrierte Arbeitsweise vereinfacht den Produktionsprozess und reduziert wiederholte Bewegungen von Marmorplatten.
Im Vergleich zu manuellen Wendevorgängen bietet das automatische System eine gleichmäßigere Betriebsgeschwindigkeit und Positionierungsgenauigkeit und hilft Fabriken, während des Langzeitbetriebs eine stabile Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.
Fähigkeit zur Handhabung großer Platten
Stabile Unterlage für schwere Marmorplatten
Die Breite des Rolltisches und die Stützkonstruktion sind speziell für Marmorplatten mit unterschiedlichen Abmessungen und Gewichten ausgelegt. Die Maschine kann große und schwere Brammen mit einer maximalen Tragfähigkeit von 600 kg handhaben und bietet während des gesamten Lade-, Entlade- und Wendevorgangs eine stabile Unterstützung.
Der angemessene Rollenabstand verteilt das Plattengewicht gleichmäßig und reduziert so die Druckkonzentration, die durch nicht unterstützte Bereiche verursacht wird. Dies trägt dazu bei, Marmorplatten während des Transports vor Biegung, Verformung oder Kantenbeschädigung zu schützen.
Schutz beim Brammendrehen
Während des Wendevorgangs sorgt die mechanische Struktur dafür, dass die Plattenbewegung stabil und kontrolliert bleibt. Das ausgewogene Stützsystem minimiert plötzliche Stöße und verringert die Möglichkeit von Kratzern, Rissen oder Eckenschäden auf der Oberfläche, die durch instabile Handhabung verursacht werden.
Dadurch eignet sich die Ausrüstung für Marmorfabriken, die hochwertige Endprodukte benötigen und den Materialverlust während der Produktion reduzieren müssen.
Einfache Struktur und einfache Wartung
Mechanisches Design mit weniger Fehlerpunkten
Der Marble Loader Unloader verfügt über eine mechanische Kippstruktur in Kombination mit einem Rollenfördersystem. Im Vergleich zu komplexen hydraulischen oder mehrachsigen Systemen verfügt die Ausrüstung über eine einfachere Getriebestruktur, weniger Kernkomponenten und einen zuverlässigeren Betriebsprozess.
Das vereinfachte Design reduziert potenzielle Fehlerquellen und verbessert die Gerätestabilität im Dauerbetrieb. Es eignet sich für Steinverarbeitungsbetriebe, die langfristig laufende Geräte mit geringen Ausfallzeiten benötigen.
Bequeme tägliche Inspektion und Wartung
Der Maschinenaufbau ist übersichtlich und wartungsfreundlich. Bediener können die Getriebekomponenten, das Rollensystem und die mechanischen Teile während der routinemäßigen Wartung schnell überprüfen, wodurch die Fehlerbehebungszeit verkürzt und die Produktionskontinuität verbessert wird.
Mit ausgereifter Fertigungstechnologie und einem praktischen Strukturdesign hilft die Ausrüstung den Kunden, den Wartungsaufwand zu reduzieren und die langfristigen Betriebskosten zu kontrollieren.
Kostengünstige Automatisierungslösung
Geringere Investition im Vergleich zu komplexen Systemen
Durch die Verwendung einer praktischen mechanischen Struktur erreicht der Marble Loader Unloader ein automatisches Umdrehen und Übertragen der Platten, ohne auf komplizierte Steuerungssysteme angewiesen zu sein. Dies trägt dazu bei, die Herstellungskosten der Ausrüstung zu senken und gleichzeitig eine stabile Handhabungsleistung aufrechtzuerhalten.
Für Steinfabriken, die von manuellen Betrieben aufrüsten oder neue Produktionslinien bauen, bietet die Ausrüstung eine wirtschaftliche Automatisierungslösung mit einer kürzeren Amortisationszeit der Investition.
Reduzieren Sie die Arbeitsabhängigkeit und den Materialverlust
Die manuelle Handhabung von Marmorplatten erfordert in der Regel mehrere Arbeiter und birgt Risiken wie unsachgemäßes Heben, Kollisionen und Unfallschäden. Der automatische Be- und Entladevorgang reduziert manuelle Eingriffe und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibende Bewegungsgenauigkeit.
Durch die Verbesserung der Handhabungseffizienz und die Reduzierung von Brammenschäden während der Produktion hilft die Ausrüstung den Fabriken, die Arbeitskosten zu senken und die Gesamtrentabilität der Produktion zu verbessern.
Manuelle Handhabung vs. automatisches Be- und Entladen
Vergleich
Manuelle Handhabung
Automatisches Laden und Entladen
Arbeitsbedarf
Erfordert mehrere Arbeiter zum Heben, Bewegen und Wenden der Platten.
Reduziert den manuellen Betrieb und verbessert die Effizienz der Belegschaft.
Produktionseffizienz
Die Arbeitsgeschwindigkeit wird durch Ermüdung und Koordination des Arbeiters beeinflusst.
Bietet stabile Zykluszeit und kontinuierlichen Betrieb.
Materialschutz
Höheres Risiko von Kratzern, Kantenschäden und Plattenbruch während der Handhabung.
Kontrollierte Bewegung reduziert Stöße und verbessert die Qualität des Endprodukts.
Integration der Produktionslinie
Erfordert zusätzliche manuelle Übertragung zwischen Maschinen.
Kann direkt mit Steinbearbeitungsgeräten auf Förderbandbasis verbunden werden.
Betriebskosten
Höhere langfristige Arbeits- und Verwaltungskosten.
Reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.
Anwendung
Der Marble Loader Unloader eignet sich für verschiedene flache Steinmaterialien, darunter Marmorplatten, Granitplatten, Kalksteinplatten, Gipsplatten und Zementplatten. Es wird häufig in Marmorverarbeitungsbetrieben, Steinschneidebetrieben, Oberflächenbehandlungswerkstätten und automatisierten Steinproduktionslinien eingesetzt.
Die Ausrüstung kann vor oder nach Steinschneide-, Schleif-, Polier- und Endbearbeitungsprozessen installiert werden, um die Effizienz der Materialübertragung zu verbessern und die Automatisierungsverbesserung verschiedener Steinbearbeitungsanwendungen zu unterstützen.
FAQ
Können Ihre Produkte individuell angepasst werden?
Ja. Ledrobit kann den Marble Loader Unloader an unterschiedliche Plattengrößen, Produktionslinienlayouts, Ladeanforderungen und Fabrikbedingungen anpassen. Unser Engineering-Team bietet passende Lösungen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen.
Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Die Maschine ist hauptsächlich für Marmorplatten, Granitplatten, Kalksteinplatten, Gipsplatten, Zementplatten und andere flache Steinmaterialien konzipiert. Auch für unterschiedliche Materialeigenschaften stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.
Wie schützt die Maschine Marmorplatten beim Wenden?
Die Ausrüstung nutzt eine stabile Rollenstützstruktur und eine kontrollierte mechanische Wendemethode, um das Plattengewicht gleichmäßig zu verteilen. Dies trägt dazu bei, Stöße, Kantenschäden und Bruchrisiken beim Be- und Entladen zu reduzieren.
Kann diese Ausrüstung mit meiner bestehenden Produktionslinie verbunden werden?
Ja. Der Marble Loader Unloader ist für die einfache Integration in Steinbearbeitungsgeräte wie Schneidemaschinen, Schleifmaschinen, Poliermaschinen und Rollenfördersysteme konzipiert. Die Verbindungsmethode kann an das Layout Ihrer Produktionslinie angepasst werden.
Wie lange ist die Garantie auf Ihre Maschinen?
Unsere Garantie beträgt ein Jahr. Während der Garantiezeit bieten wir technischen Support und Unterstützung, um einen stabilen Gerätebetrieb sicherzustellen.
Bieten Sie Installationsdienste im Ausland an?
Ja. Ledrobit bietet Installations- und technische Supportdienste im Ausland an. Unsere Ingenieure können bei der Geräteinstallation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung behilflich sein.
Sind Sie eine Fabrik?
Ja. Ledrobit ist ein professioneller Hersteller von Automatisierungsgeräten für die Steinbearbeitung. Wir kümmern uns intern um das Gerätedesign, die Fertigung, die Qualitätskontrolle und den Kundendienst, um zuverlässige Produktqualität und Support zu gewährleisten.
Können Sie eine komplette Produktionslinie für die Steinverarbeitung liefern?
Ja. Wir können komplette Steinautomatisierungslösungen anbieten, einschließlich der Gestaltung des Gerätelayouts entsprechend Ihrer Fabrikfläche, Produktionsanforderungen und Verarbeitungsabläufen.
Was unterscheidet diese Maschine von komplexen automatischen Wendesystemen?
Der Marble Loader Unloader verfügt über eine praktische mechanische Struktur mit weniger Komponenten und einfacherer Wartung. Es sorgt für eine zuverlässige Wende- und Förderleistung der Platten und bietet gleichzeitig eine kostengünstigere Lösung für Steinverarbeitungsbetriebe.
Video
Kontaktieren Sie Ledrobit
Für weitere Informationen zu unserem Marble Loader Unloader, kundenspezifischen Lösungen oder kompletten Steinverarbeitungsautomatisierungssystemen wenden Sie sich bitte an Ledrobit.
Erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Produktionslinie Wobei wir helfen können: Kundenspezifisches Gerätedesign – Basierend auf Ihren Materialeigenschaften und Ihrem Fabriklayout. Integration in die Produktionslinie – Verbinden Sie wichtige Prozesse und reduzieren Sie die manuelle Handhabung. OEM/ODM-Projekte – Stellen Sie Zeichnungen oder Anforderungen zur Verfügung und wir fertigen nach Ihren Spezifikationen. Kundendienst – Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Ersatzteile. Wir beantworten jede Anfrage innerhalb von 24 Stunden. Kein Druck, nur praktische Ratschläge von Ingenieuren, die sich mit industrieller Automatisierung auskennen. Füllen Sie das untenstehende Formular aus und unser Team wird sich mit einer maßgeschneiderten Lösung bei Ihnen melden.
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